覆膜机常见故障怎么排除
一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。
二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。
三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。
四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。
五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低。
七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。
八、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。
九、出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。
如何保养覆膜机
1、定期加润滑油,特别注意加热滚筒两端轴承润滑,以及减速器的润滑,保证机器处于良好润滑状态工作。
2、各零部件联接螺栓要经常检查,保证连接良好,如有损坏,应立即更换。机身接地必须安全可靠,以防触电。
3、真空泵与周围隔墙壁之间,空间至少不低于10公分以保证冷却所需的空气流动畅通无阻,周围温度不超过45℃。
4、每次停机后使用的胶辊要及时洗净,擦干,保证辊面无任何异物和胶水。如长期不用,应清洗风干加防潮包装,以免出现霉斑。
5、马达减速机初次使用100小时后,应换油进行保养,此后2500/时换油保养一次,油的规格为150号齿轮油。
声明:以上方法源于程序系统索引或网民分享提供,仅供您参考使用,不代表本网站的研究观点,证明有效,请注意甄别内容来源的真实性和权威性。申请删除>> 纠错>>
本文地址: https://www.xsyiq.com/24351.html
网站内容如侵犯了您的权益,请联系我们删除。